ALCの目地は、なぜ多いのか【切ったらカンナで削る話】

ALCの家を見ると、縦と横に、たくさんの線が入っています。

あれは目地です。パネルとパネルのつなぎ目に、コーキングが打ってあります。

「ALCは目地が多い」とよく言われます。なぜ多いのか。そして、その目地はどうやって作られているのか。

施工歴16年の外壁職人として、張る側から見た目地の話を書きます。

断っておくと、私は今サイディングが中心で、ALCは手伝いで入る程度です。ただ、施工の仕方も製品も、離れた頃から変わっていません。

目地が多い理由：パネルが1820mmしかない

理由は単純です。

ALCのパネルは、一枚が1820mmしかありません。

六尺（約1,820mm）です。だから——横に張っていけば、1820mmごとにジョイントが来ます。

面積が同じでも、継ぎ目の数が違います

窯業系サイディングの一般的な板は、九尺（約2,730mm）です。

同じ壁を張っても、1820mmで割っていくか、2730mmで割っていくかで、継ぎ目の数は変わります。短い方が、当然多くなる。

これがALCの目地が多い理由です。材料の寸法で決まっています。

ちなみに、フュージェも1820mmです

以前書いた「ニチハのフュージェ」も六尺板でした。

フュージェは四方合いじゃくりでシーリングを減らす構造ですが、ALCにはそれがありません。継ぎ目には、素直にコーキングが入ります。

縦目地も横目地も、扱いは同じです

目地には、縦に入るものと横に入るものがあります。

ただ——ALCに関しては、縦目地も横目地も扱いは変わりません。

どちらも同じように目地を作って、同じようにコーキングを打ちます。

目地は、どうやって作るのか

ここが、この記事の中心です。

目地は、ただの隙間ではありません。コーキングが入る形に、ちゃんと作られています。

真物（まもの）には、最初から付いています

真物というのは、加工していない、工場から来たままのパネルのことです。

真物のジョイントの角は——「箱の目地」になっています。

最初から角が面取りしてあります。2枚を並べると、その面取りどうしが合わさってV字の溝になる。そこがコーキングの入る場所です。

打つときは、溝の底にバックアップ材を入れてからシーリングを充填します。ここはコーキング屋さんの仕事です。

だから真物で張る分には、気にしなくて大丈夫です。何もしなくても目地ができます。

切ったら、自分で作ります

問題は、加工した場合です。

壁の寸法に合わせて切れば、切った断面には箱目地がありません。ただの切りっぱなしの面です。

そこで——箱目地を作るカンナで削って、作ります。

専用のカンナがあって、それで角を削って溝の形にする。真物と同じ状態を、手で作るわけです。

そもそも、切った断面は必ず削ります

もっと言うと——

ALCは、切った断面はカンナで削ります。これは基本です。

目地のためだけではありません。サッシまわりや張りじまいなども、角をカンナで削って納めます。

使うのは面取りカンナという道具です。

削る理由は、コーキングを打つための面取りです。角を落として、シールが入る形にする。それが目的です。

コーキングを打つのは、別の職人です

ここは分けて書いておきます。

シーリングを打つのは、コーキング屋さんの仕事です。外壁屋ではありません。

外壁屋が作って、コーキング屋さんが打つ

流れとしてはこうなります。

• 外壁屋がパネルを張り、切った部分はカンナで削って目地を作る
• コーキング屋さんが、それに合わせてシールを打つ

つまり——こちらの削り方が雑だと、打つ側が困ります。

溝の形が揃っていなければ、コーキングの幅も厚みも安定しません。次の職人が仕事をしやすいように作る、という面もあります。

完成すれば全部コーキングに隠れて見えなくなる部分ですが、そこの精度は後工程に効きます。

サイディングとの違い：ハットジョイナーがありません

以前「ALC外壁のメーカーは3社だけ」の記事で、ALCにはハットジョイナーがないと書きました。目地の話でも、ここが効いてきます。

サイディングはハットジョイナーが基本です

窯業系サイディングの目地には、ハットジョイナーという金物を入れるのが基本です。ハット（帽子）のような断面をした部材で、目地の裏に入ります。

この金物がコーキングの下地になり、裏側を塞ぎます。

ALCには、それがありません

ALCにはハットジョイナーを入れません。

ないので——コーナーの取り合いやジョイント関係は、空洞になっています。

目地の裏に金物がなく、空間がある状態です。

なぜ要らないのか、正直よく分かりません

正直に書きます。なぜALCにハットジョイナーが要らないのか、私は考えたことがありませんでした。

施工する側としては「要らないもの」として覚えているだけで、理由を聞かれたことがなかった。

おそらく、ALCの板自体が、四方にコーキングが入る作りになっているからだと思います。最初から目地の形ができているので、別に下地を入れる必要がない。ただ、これは私の推測です。

調べてもみましたが、はっきりした説明は見つかりませんでした。分かったら追記します。

調べていて、ひとつ勘違いしかけました

これを書くにあたって調べていたら、こういう説明が出てきました。

ALCはパネル同士をぴったり突き付けず、目地（隙間）を設けて地震時にぶつからないようにしている

なるほどと思ったのですが——私は、ALCを隙間を空けて張ったことが一度もありません。

おかしいと思って調べ直したら、構法の違いでした。

ALC協会の資料によると、取付け構法はこう分かれています。

• 厚形パネル（75mm以上・鉄骨造など）→ 縦壁ロッキング構法など。地震のときにパネルが1枚ずつ回転して追従する
• 薄形パネル（35・37mm・木造）→ 胴縁や柱・間柱に、接合材で固定する

「隙間を空ける」という話は、動くことが前提の厚形パネルのものでした。ビルやマンションで使う、分厚いALCの話です。

木造で使う37mmは、固定して張ります。だから突き付けで問題ありません。

ここは、調べる方も注意が必要なところだと思います。

ネットで「ALC」と検索すると、鉄骨造の情報と木造の情報が混ざって出てきます。厚みも構法も別物なのに、同じ「ALC」として語られている。

この記事で書いているのは、木造の37mmの話です。

以前「シーリングは何年もつ？」の記事で、ALCの家は特にシーリングが命と書きました。目地の数が多いというのは、それだけコーキングに守ってもらっている箇所が多いということでもあります。

目地が原因のトラブルは、聞いたことがありません

最後に、正直なところを書きます。

目地が原因でのトラブルは、聞いたことがありません。

ちゃんと作れば、問題は出ない場所です

目地の数が多いと聞くと、「それだけ弱点が多いのでは」と思うかもしれません。

でも目地は、弱点ではなく「そういう仕様」です。最初からコーキングが入る前提で設計されている。

真物には箱目地が付いていて、切ったらカンナで作る。それに合わせてコーキングを打つ。手順どおりにやれば、そこから漏れることはない——そういう場所だと思います。

以前「バルコニーの天端」でも書きましたが、決まった手順がある場所は、むしろ安定します。危ないのは、手順が決まっていない取り合いの方です。

施主さんへ

① 目地の多さは、仕様です

ALCを選んだなら、目地は多くなります。これは避けられません。パネルの寸法で決まっているので。

見た目として、線がたくさん入るのが好きかどうか——そこは好みの問題です。カタログの写真ではなく、実際の建物を見て判断してください。

② メンテナンスは、コーキングの話になります

目地が多いということは、将来の打ち替えも多いということです。

ALCのメンテナンスは、塗装とコーキングの両方です。どちらも10年前後で考えることになります。

③ 工事中に見るなら、切った部分

もし現場を見る機会があれば、サッシまわりや、壁の端の部分を見てみてください。

そこは切って加工している場所です。角がきれいに削ってあるか、溝の形が揃っているか。手をかけているかどうかが出ます。

とはいえ、これはコーキングを打つ前の短い期間しか見られません。タイミングが合えば、くらいに思っておいてください。

まとめ

ALCの目地は、手順が決まっている場所です。

真物なら最初から付いている。切ったらカンナで作る。それにコーキングを打つ。やることが決まっているので、やれば納まります。

ただ、その「カンナで削る」ひと手間は、完成したら誰にも見えません。

外壁の仕事は、だいたいそういうものです。

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この記事を書いた人：新築外壁施工歴16年の職人。ALCとサイディングを専門に、年間180棟以上の現場で施工管理を担当。コーキングの施工は専門外です。